Изготавливаем высокоэнергетические постоянные магниты NdFeB. На их основе разрабатываем и изготавливаем Сепараторы для мокрого, сухого обогащения железных, марганцевых, хромитовых, ильменитовых, редкоземельных слабомагнитных руд и минералов. Также барабанные сепараторы для мокрого и сухого обогащения сильномагнитных руд.

Нами разработаны сепараторы типа ПБМ с применением современных технологических приемов, позволяющих облегчить Техническое Обслуживание магнитного оборудования, значительно уменьшить затраты на ремонт (возможен ремонт только приводных механизмов). Магнитная система внутри барабана не требует обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации Сепаратора.

На магнитные системы Сепараторов дается гарантия – 12 лет!

Имеем возможность провести замену магнитной системы сепараторов на Вашей площадке в кратчайшие сроки.

Конкурентные преимущества:

- Абсолютное исключение затрат на электроэнергию по сравнению с электромагнитными типами сепараторов.

- Сохранение магнитных свойств на протяжении всего срока эксплуатации.- Серьезные конструктивные изменения, которые позволяют продлить срок службы сепараторов и упростить его обслуживание. (магнитная система внутри барабана не требует обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации Сепаратора)

- Магниты на основе сплава NdFeB позволяет создать рекордные характеристики! по напряженности магнитного поля.

Готовы сотрудничать по направлениям:

1. Реконструкция существующих сепараторов, работающих в технологической цепочке;

2. разработка новых сепараторов по Вашему Техническому Заданию.

На базе предприятия работает современная лаборатория с необходимым контрольно-измерительным оборудованием и лабораторно-промышленными магнитными установками.Для уточнения ТЗ и ТУ, возможен выезд наших специалистов на площадку заказчика.

Сепаратор предназначен для извлечения ферромагнитного материала массой от 5 до 5000 г. из сухого сырья, движущегося на ленте транспортера шириной до 500 мм со скоростью до 0,8 м/сек. Сырье — кусковой сухой материал крупностью от 1 до 50 мм, предназначенный для дробления или раскрытый при дроблении и размоле крупностью до 15 мм.

Сепаратор может применяться для очистки от ферромагнитных включений различных порошков, крошки, круп и иных сухих сыпучих продуктов, получаемых в ходе производства в различных отраслях промышленности. Позволяет полностью очистить исходный материал от ферромагнитных включений техногенного происхождения из потока исходного материала.

Применяется:

• на предприятиях производящих ДСП, ДВП и др., перед пуском древесной стружки в технологический процесс, обработку;
• на предприятиях по утилизации древесной стружки;
• на цементных заводах;
• на ГОКах;
• на других предприятиях, где используется лента транспортера, вибротранспортера и т.п.

Сепаратор рассчитан на эксплуатацию в защищенных от атмосферных осадков местах, при следующих условиях:

• Рабочая температура воздуха при эксплуатации сепаратора, °С: от -50 до +80.
• Верхний предел относительной влажности воздуха при эксплуатации, %, не более: 85.
• Вибрация мест крепления:
  • амплитуда, мм, не более: 0,5;
  • частота, Гц, не более: 25.

Описание конструкции

Сепаратор состоит из следующих основных узлов: рама, опора, корпус с магнитной системой и привод. Корпус сепаратора выполнен из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и подвешен к опоре. Внутри корпуса находится магнитная система из постоянных магнитов. Вращение магнитной системы внутри корпуса осуществляется электроприводом типа А.

Привод представляет собой редуктор с электродвигателем (тип А), установленным на опору. Рама представляет собой сварную конструкцию, на которой собраны все элементы сепаратора. В основании рамы выполнены четыре отверстия для крепления сепаратора на месте установки к полу.

Принцип действия и работа сепаратора

Для приведения сепаратора в рабочее состояние необходимо установить его на место постоянной эксплуатации и подключить электродвигатель.

В зоне сепарации генерируется магнитное поле, напряженность которого превышает 4000 Эрстед. Любой фрагмент, обладающий магнитной восприимчивостью, попадая в зону сепарации, вызывает возмущение поля и, соответственно, возрастание силы магнитного притяжения, разворачивающего фрагмент в направлении полюсных поверхностей магнитной системы. Такие фрагменты задерживаются на корпусе в зоне сепарации и накапливаются на границе системы. Для регенерации (очистки) магнитной системы от ферромагнитного материала корпус сепаратора поворачивается на 180° и фиксируется с помощью упора. Магнитная система внутри корпуса продолжает движение в рабочее положение над транспортерной лентой. Ферромагнитный материал после «ухода» магнитной системы обрушивается в бункер для «хвостов». Фрагменты, не обладающие магнитной восприимчивостью, остаются на транспортерной ленте.

Технические условия

• Зона сепарации, мм: длина 360 и шириной 150.
• Длина рабочей части, мм: 310.
• Напряженность магнитного поля на поверхности барабана, мТ: не менее 400.
• Количество магнитных систем: 1.
• Производительность (насыпной вес 1,6 г/см³), т/час: 20.
• Габаритные размеры, мм: не более 1130 х 1530 х 1004.
• Масса, кг: не более 160.

	Параметры	Сухие
		ППС
		31 / 12
1	Производительность по твердому исходному продукту т/час	20
2	Крупность исходного продукта, не более, мм	50
3	Диаметр рабочей части барабана, мм	360
4	Длина барабана (включая реборды), мм	120
5	Напряженность магнитного поля в рабочей зоне на поверхности барабана, не менее Эрстед	3200
6	Число магнитных блоков / (сектор МС, °)	1
7	Частота вращения барабана, мин	регулируемая
8	Номинальная мощность электродвигателя, кВт	0,18
9	Гарантийный срок работы магнитной системы	12
10	Габаритные размеры сепаратора, не более, мм
	• длина (вдоль оси барабана)	1130
	• ширина	1530
	• высота	1004
11	Масса сепаратора, кг	160

ХИМСТАЛЬКОМПЛЕКТ
456789,
Адрес: а/я 836
Телефон/Факс: (35130) 796-11, 792-00, 726-35, 756-28